气动量仪测量技术与传统测量技术的区别

关注:748     发表时间:2017-08-31 14:51:01

  近年来,工业生产有了长足的发展,特别是机床、机械、汽车、航空航天和电子工业兴起后,各种复杂零件的研制和生产需要先进的检测技术与仪器,于是体现三维测量技术的气动量仪应运而生,并迅速发展和日趋完善。

  气动量仪的特点是高精度(测量精度可达到μm级)、高效率(数十、数百倍于传统测量手段)、万能性(可代替多种长度计量仪器)、测量快速性(不用复杂的定位,放上去就可以得出测量结果)。因而多用于产品测绘,复杂型面检测,工夹具测量,研制过程中间测量,生产线在线测量等方面;新型气动量仪还进入SPC系统同时可方便地进行数据处理过程和过程控制。因而不仅在精密检测和产品质量控制上扮演着重要角色,同时在设计、和生产过程控制、模具制造方面发挥着越来越重要的作用,并在汽车工业、航天航空、航海、机床工具、国防军工、电子、模具等领域得到广泛应用。下面为气动量仪与传统测量的区别。

传统测量技术:

 1、对工件需要进行人工的准确及时的调整;

 2、需要多种专用测量仪和多工位测量行难适应测量任务的改变;

3、与实体标准或运动标准进行测量比较;

4、尺寸,形状和位置测量需要在不同的仪器上面进行测量;

5、产生大量不相干的测量数据;

6、需要手工记录测量数据。

气动量仪测量技术: 

1、可以测量工件各种长度参数、形状和位置误差,特别对某些用机械量具和量仪难以解决的测量,例如:测深孔内径、小孔内径、窄槽宽度等,用气动测量比较容易实现。

2、量仪的放大倍数较高。人为误差较小,不会影响测量精度;工作时无机械摩擦,所以没有回程误差。

3、操作方法简单,读数方便,能够进行连续测量,在同时测量多个尺寸时,可一目了然地看出各尺寸是否合格。

4、实现测量头与授测表面不直接接触,减少测量力对测量结果的影响,避免划伤被测件表面,对薄壁零件和软金属零件的测量尤为适用。由于非接触测量,测量头可以减少磨损,延长使用期限。

5、气动量仪主体和测量头之间采用软管连接,可实现远距离测量。

 6、结构简单,工作可靠.调整、使用和维修都十分方便。


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