1、适用多样性生产流程，支持多条生产线，提高管理效率，能将各批次的作业有效的在多条生产线上进行排产；
2、建立完善的数据库，提供强大的查询功能，信息更完整和更具深度，可随时随地搜集生产线上的所有信息，包括生产线上物料与人员产能、维修等；
3、订单驱动作为主导生产模式，快速响应客户化定制产品的生产；
4、线上信息实时正确整合，以利的决策，管理者可随时获得生产线上的实时信息；
5、实时监控生产线，品质保证的工具；

6、数据的整合分析统计、便于管理，系统可以针对不同设备，不同的设备状态进行统计分析，管理人员可以随时有目标的进行管理、检修、日常维护等；
 7、提供看板可视化管理，看板显示当前工作站的工作目标、完成情况、不良率、差异等信息，管理者能够及时了解现场的生产、质量情况，实现实时透明生产和管理。
      MES系统是制造过程信息集成的纽带，它弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔。MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，同时也为智能工厂的建设提供了良好的基础。更好的将MES运用于车间，将为企业带来无穷的效益。而瑞极-德科纳自主研发自动化检测设备不仅为现在气门行业提供高效，快速的检测，智能电子看板数据实时传递，从而体现MES系统实用性。