1、适用多样性生产流程,支持多条生产线,提高管理效率,能将各批次的作业有效的在多条生产线上进行排产;
2、建立完善的数据库,提供强大的查询功能,信息更完整和更具深度,可随时随地搜集生产线上的所有信息,包括生产线上物料与人员产能、维修等;
3、订单驱动作为主导生产模式,快速响应客户化定制产品的生产;
4、线上信息实时正确整合,以利的决策,管理者可随时获得生产线上的实时信息;
5、实时监控生产线,品质保证的工具;
6、数据的整合分析统计、便于管理,系统可以针对不同设备,不同的设备状态进行统计分析,管理人员可以随时有目标的进行管理、检修、日常维护等;
7、提供看板可视化管理,看板显示当前工作站的工作目标、完成情况、不良率、差异等信息,管理者能够及时了解现场的生产、质量情况,实现实时透明生产和管理。
MES系统是制造过程信息集成的纽带,它弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔。MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,同时也为智能工厂的建设提供了良好的基础。更好的将MES运用于车间,将为企业带来无穷的效益。而瑞极-德科纳自主研发自动化检测设备不仅为现在气门行业提供高效,快速的检测,智能电子看板数据实时传递,从而体现MES系统实用性。